Logosol AB

Unik traverslösning håller taket högt hos Logosol

Logosol är företaget bakom den kultförklarade solosågen, ett portabelt sågverk byggt kring en motorsåg som först lanserades 1989. I dag är Logosol ett framgångsrikt företag med ett växande produktutbud av framför allt bandsågverk, som hjälper entusiaster över hela världen att själva förädla sitt timmer till brädor i olika dimensioner.

– Pandemin innebar ett otroligt uppsving för oss, och omsättningen fördubblades på bara ett år, berättar Logosols vd Robert Berglund.

Under 2024 flyttade företaget därför in i nybyggda lokaler på industriområdet Saltvik i hemstaden Härnösand. Anläggningen på 6 300 kvadratmeter har gott om plats för både lager samt dagens och morgondagens produktion.

Takkonstruktion tar bort trafik på golvet

På produktionslinan monteras specialtillverkade komponenter ihop till färdiga sågverk, ett hantverk som kräver precision, råstyrka och många lyft. Bra hjälpmedel är därför en självklarhet. Samtidigt vill man ha full flexibilitet att möblera om efter behov, och helst slippa både trucktrafik och golvstående lyftanordningar, berättar Alexander Ekman, produktionsledare på Logosol:

– Traverssystemet löser alla de utmaningarna, och ersätter både truckar och svängkranar. Vi har lyftanordningen lättillgänglig och slipper all truckkörning. Det blir mycket trevligare i en montagehall utan truckar som far omkring.

Logosols lösning består av tre separata KBK-banor på 6, 12 och 18 meter. Utmaningen i Logosols nya lokaler var takhöjden på över åtta meter.  Lättraverssystemet, där lasten dras manuellt i banan, fungerar bäst upp till 4 meters höjd. Lösningen blev därför en svetsad stålkonstruktion som monteras hängande i takstolarna, och sänker fästpunkterna till en lämpligare höjd. På så vis undviker man stolpar som står i vägen på golvet, samtidigt som KBK-systemet monteras på en optimal höjd.

Förbättrad arbetsmiljö med Demateks lösning

– Det var bara Dematek som kunde hjälpa oss med att konstruera den lösningen, och de hade dessutom en samarbetspartner som kunde utföra svetsningen. Nu är vi i hamn, och vi har blivit bemötta med både service och tålamod, säger Alexander Ekman.

Varje bana har två telfrar med lyftkapacitet på 185 kilo, där takkonstruktionen varit dimensionerande. Logosol har bland annat valt Demags ManuLift, en prisbelönt telfer som med manöverhandtag och lastupptagningsdon i samma enhet tillåter smidig lasthantering med en hand.

Utöver förbättrad arbetsmiljö och tryggare lyft öppnar det nya systemet dessutom för högre effektivitet i produktionen, när exempelvis fem balkar kan lyftas in på linan samtidigt, i stället för en i taget som tidigare.

Förutom själva lyftutrustningen kommer Logosol att köpa både utbildning för lättlastsystem och teckna serviceavtal med Dematek.

– Trygga lyft är oerhört viktigt för oss, och arbetsmiljön var en stor del när vi planerade den nya anläggningen. Nu är vi redo att fortsätta växa, avslutar vd Robert Berglund.

Fakta om projektet

• Tre KBK-system från Demag på 8, 12 och 16 meters längd
• Sex kättingtelfrar med 250 kg kapacitet, begränsade till 185 kilo
• Konstruktion av nedpendling för att sänka arbetshöjden