ST 1, Biokraft
Traverskranar till biogasanläggning med gripskopor
I Mönsterås har Multibygg, i konsortium med portugisiska Efacec, till St1 Biokraft uppfört en av Sveriges största och mest moderna biogasanläggningar. För hantering av råmaterialet, den inkommande gödseln, valde man att utrusta anläggningen med specialbyggda traverskranar med automatisk drift och gripskopor från Dematek.
St1 Biokraft har som mål att bli Nordens största, heltäckande leverantör av biogas, från produktion till distribution via tankstationer. Företaget har idag 12 produktionsanläggningar, i Sverige, Norge och Sydkorea. Förutom anläggningen i Mönsterås har man ytterligare två byggprojekt, i Finland, som kommer att färdigställas under 2026. På biogasanläggningen i Mönsterås ska man i huvudsak omvandla gödsel från kor och höns till flytande biogas. Anläggningen kommer ha en årlig kapacitet på 125 GWh flytande biogas, vilket motsvarar cirka 12 miljoner liter diesel. Dessutom kommer man producera 250 000 ton biogödsel.
Idriz Mulisic, platschef vid St1 Biokrafts anläggning i Mönsterås berättar om projektet:
– Vi har byggt den här anläggningen under cirka två års tid. Projektet är omfattande, som att starta en hel fabrik från grunden. När vi började var det bara skog här och nu finns på samma plats Sveriges största biogasanläggning, på en yta om cirka 6 hektar, varav byggnaderna och all processutrustning upptar cirka 4 hektar, säger Idriz Mulisic.
Traverskranarna ska vara automatiserade med gripskopor
Våren 2023 påbörjade Multibygg projektet med markarbeten och byggnationer. När det gällde lyftutrustningen var kraven höga både på funktion och driftsäkerhet samt dessutom byggnadens konstruktion.
– Traverskranarna, en för kogödsel och en för hönsgödsel, är en väsentlig och viktig del i anläggningen. Med hjälp av dem ska man ta emot och lyfta den inkommande gödseln från lastbilen och tömma i biomixern på anläggningen. Lyften sker med automatik. Den höga automationstakten innebär stora påfrestningar på byggnadens tak och vi behövde därför ha ett gjutet betongtak ovanför kranarna, säger Dan Slottner och fortsätter:
– Vi gick ut med en upphandling av kranarna. Endast två leverantörer svarade och kunde leverera med så hög automationskapacitet som krävdes. Vi valde Dematek då de visade störst intresse och det kändes som deras organisation var bäst lämpad för de speciella krav vi hade.
Dematek levererar kundunik lösning
På Dematek var säljaren Fredrik Wollmér och projektledaren Thomas Henriksson de som främst höll i projektet.
– Vi offererade kundunika traverskranar från vår leverantör Siempelkamp, som är bra på den här typen av lösningar med automatik. Tillsammans med dem arbetade vi fram en teknisk lösning. Vi hade många diskussioner om funktionen och framför allt dimensionen på den gripskopa som skulle lyfta gödseln. Av kunden fick vi uppgift om vilket flöde de ska ha samt volym och densitet i materialet. Därefter kunde vi räkna ut hur stor gripskopa som krävdes för att klara cykeltiden, säger Thomas Henriksson.
Leveransens scope
- Traverskranar 6,3 ton med 9 meters spännvidd och 16 meters lyfthöjd
- Demag DH telfer
- Skyddsmålade i hög målningsklass pga. aggressiv miljö
- Gripskopa
Leverantör av teknisk lösning: Siempelkamp
Genomförande
– Vi har varit två till fyra man från Dematek på plats under montaget i början av året. Vi monterade ihop kranarna utomhus innan de lyftes in genom en öppen sektion i taket. Siempelkamp hade också personal på plats för att sköta automatiseringen och programmeringen av kranarna. Arbetet flöt på bra men det drog ut lite på tiden då vi fick vänta på att E.ON skulle få fram tillräckligt med elkraft, säger Stefan Hjertberg, servicetekniker Dematek.
Underhåll viktigt för driften
Då de automatiska kranarna är helt avgörande för anläggningens drift så är det givetvis viktigt med underhållet och Dematek har därför offererat serviceavtal för kranarna.
Vi är nöjda med samarbetet med Dematek och kranarna de levererat. Vi har haft en bra dialog, de har varit mycket behjälpliga under hela projektets gång och dessutom har de servicepersonal på nära avstånd, vilket känns tryggt, säger Dan Slottner.
Projektet har flutit på bra och sedan två månader är vi igång med uppstarten av anläggningen. Det är en ganska lång process där vi stegvis kommer att skala upp produktionen året ut, avslutar Idriz Mulisic.
